蓄热式热氧化炉(RTO)-床式RTO

Date:October 15, 2018 102

* 2002年国家重点环保技术

* 2002年国家火炬计划项目

* 2002年国家重点新产品

* 2002年获得中国实用新型专利授权(ZL01208840.4)

目前,公司在原RTO的基础上进行了技术创新,焚烧炉开发了余热回收型RTO设备、旋转RTO设备和沸石流道浓缩RTO设备,拓宽了RTO设备的应用领域,从原来的介质低浓度在低、中扩展到、高的三个域。由于该设备采用高浓度的、废热回收技术,实现了二级节能,使节能效果更加显着。

设备技术介绍

RTO用于有效净化有机废气。主要设备主要包括带再生陶瓷填料的再生器。、带燃烧器系统的燃烧室、配有导流系统,用于切换阀门和风扇。

再生器充满陶瓷填料和绝缘衬里,以适应反应过程中的高温。在燃烧室中也使用纤维材料衬里,并且各个再生器连接在一起。燃烧器位于侧面,方便员工使用。燃烧器具有独立的燃烧空气界面。所需阀门、仪器附件和监控装置在工厂组装,并通过柔性连接管连接到燃烧器。空气引导系统包括入口和出口管路切换阀。、吹扫管路和排气扇、燃烧风扇和吹扫风扇。所有阀门和阻尼器都位于再生器的下部,便于操作和维护。

在正常操作中,有机废气首先从底部进入1#再生器,废气通过再生器床预热到靠近燃烧室的温度,冷却再生器;预热的废气进入顶部燃烧室(即,主反应区焚烧炉气体在燃烧室中的停留时间约为1秒)。有机化合物在燃烧室中被氧化后,作为高温净化气体进入2#再生器,2#再生器的床逐渐加热。将净化后的气体冷却并排出。完成第一个循环。

当1#再生器冷却到允许温度时,切换气流的流动方向,有机废气进入加热的##再生器,净化后的气体进入冷却的3#再生器。 ,完成第二个循环。

当2#再生器冷却到允许温度时,切换气流的流动方向,有机废气进入加热的##再生器,净化后的气体进入冷却的1#再生器。 ,完成第三个周期。该系统将继续切换以确保RTO设备的最佳性能,同时最大化热量,同时确保最佳的废气净化效率。